一、目前国内液压泵维修检测水平概况

液压泵维修检测设备作为液压泵维修的关键设备，是保障维修产品性能指标、可靠性、寿命等的重要手段。长期以来，由于国内液压产品的自主知识产权不多，维修检测设备的投入较大等因素，液压检测技术未得到深入的利用和有效的重视。

90%的液压泵维修厂家只配备的第一、二代液压检测设备，并没有花费巨资购买或者研发更先进的液压泵维修检测设备，更多的是依靠维修师的不成体系的技术经验，进行手动维修。这就造成了液压泵维修质量的千差万别，无法确保最后的维修性能。这也是液压泵维修市场相对萎缩，不能大力发展的主要原因之一。

二、液压泵维修检测设备升级换代的重要性

液压泵作为液压系统的动力元件，是整个液压系统的“心脏”，它的性能直接影响着整个液压系统的性能！液压泵作为一种精密的机械设备，长时间的运行难免出现一些故障，而且有些故障还是隐藏待发的。当液压泵出现故障的时候，如何找出已出故障与隐藏故障，确保液压泵性能是否100%修复，杜绝二次损坏维修等就显得非常重要了

三、第四代液压泵维修设备问世 刷新行业新水平

俗话说，工欲善其事必先利其器！为进一步保障液压泵维修性能100%修复，杜绝隐藏故障，减少人为经验等因素影响，提高测试效率和准确性，宏业鑫巨资研发了第四代液压泵维修检测系统，领跑液压泵维修行业。

第四代液压泵维修检测设备是根据国家及行业测试标准（JB/T7039-2006、JB/T7041-2006、JB/T7043-2006等）设计制造，适用于叶片泵、齿轮泵、柱塞泵的单泵、双联泵和多联泵的性能测试。检测项目包含⑴空载跑和试验；⑵排量验证试验；⑶效率（容积）试验；⑷压力振摆检查；⑸密封性能检查；⑹变量特性试验（对变量泵）等。

四、第四代液压泵维修设备性能-独立电脑一键打印维修数据报告

宏业鑫第四代液压泵维修检测设备采用电脑全自动控制。电气控制采用强电独立式，变频器等强电部分独立放置在试验台后方，操作面板及仪表布局简洁大方，数据采集界面功能齐全。

电控控制部分以PLC为核心，采集液压系统状态信号、接收控制台操作指令和参数设置信息。控制模式分手动及自动模式。数据采集系统是以工控机实现与PLC的数据共享，采集软件将PLC共享的数据进行分析处理。

第四代液压泵维修检测设备中的数据采集软件具有试验台状态监控、数据实时显示、测试流程控制、测试曲线绘制、测试报表生成、被试液压泵信息登录保存、故障报警信息显示、测试报告和测试数据保存管理等功能。